در یک فاز اضافی کاپا (Kappa) ساختارهای با شکل مکعب مرکزی (bcc) منظم، و ساختارهایی شبیه پرلیت خشن (Coarse Pearlite) نیز در بلورهای آلفا تولید می شوند. آلیاژهای نبشی آلومینیومی حاوی نیکل مثل C95500 و C63000 که برای حول یک عدد سختی بالا کوئنچ شده اند، در مقاطع سخت یا پیچیده مستعد به ترک بوده و با کوئنچ روغن نیز رفتار مطلوبی نشان می دهند.
اغلب، قطعات ریختگی آلومینیوم برنزهای دو فاز در دمای C°815 (F°1500 ) نرمال سازی (Normalizing) می شود و در حدود ( F°1000) C°550 خنک کاری و سپس تا درجه ی حرارت اتاق «هوا خنک» می شوند. این عملیات یک سختی یکنواخت تولید کرده و همچنین قابلیت ماشین کاری را افزایش می دهد.
کنترل فرایند (Process Control)
تغییرات درجه ی حرارت در حد C°10 (F°20 ) ؛در طی عملیات حرارتی آلومینیوم برنزها، اثری در خواص نهایی متریال ندارد. درجه ی حرارت شدید در عملیات انیل، اندازه ی دانه را افزایش می دهد و بدین ترتیب موجب کاهش استحکام می شود. درجه ی حرارت بحرانی آنیل آلیاژهای تک فاز، حدود C°650 (F°1200 ) است. به طور کلی اتمسفرها برای عملیات حرارتی آلومینیوم برنزها مناسب نیستند، زیرا این آلياژها حاوی لایه ی سطحی(films) اکسید آلومینیوم هستند.
تجزیه اسپینودال (Spinodal Decomposition)
تجزیه ی اسپینودال یکی از مکانیزم های سختی است که در برخی آلیاژهای مس، مثل C71900
(67.2Cu, 30Ni,28Cr) رخ می دهد.
ساختارهای اسپینودال می توانند در سیستم های آلیاژی انواع پروفیل آلومینیومی فرم یابند که یک فاصله یا گپ حلالیت (Miscibility Gap) به صورت «پایدار یا ناپایدار»، در اتم های ترکیبات فلزی دارای تحرک کافی ( Sufficient Mobility) در دمای عملیات حرارتی در آنها رخ می دهد.
ساختارهای اسپینودال وقتی فرم می گیرند که آلیاژ مشخص شده، در یک درجه ی حرارت بالای «گپ حلالیت» برای زمان کافی که در آن فقط تغییرات استاتیکی در ترکیب شیمیایی باشد، هموژن شود، اگر آلیاژ سپس به سرعت در داخل گپ حلالیت خنک شده و مجدداً در درجه ی حرارت قرار داده شود، ترکیب زدایی با تجزیه ی اسپینودال در یک نسبت کنترل شده، تا ضریب نفوذ بین دو فلز پیش خواهد رفت. ترکیب زدایی اسپینودال ممکن است در یک خنک کاری پیوسته (Continuous Cooling)، از یک درجه ی حرارت همگن سازی به درجه حرارت اتاق رخ دهد که در این حال، سرعت خنک کاری به قدر کافی کم و نرخ نفوذ فلزات نیز به قدر کافی سریع خواهد بود. ادامه ی مطلاب داخل سایت میباشد کلیک کنید
در یک فاز اضافی کاپا (Kappa) ساختارهای با شکل مکعب مرکزی (bcc) منظم، و ساختارهایی شبیه پرلیت خشن (Coarse Pearlite) نیز در بلورهای آلفا تولید می شوند. آلیاژهای نبشی آلومینیومی حاوی نیکل مثل C95500 و C63000 که برای حول یک عدد سختی بالا کوئنچ شده اند، در مقاطع سخت یا پیچیده مستعد به ترک بوده و با کوئنچ روغن نیز رفتار مطلوبی نشان می دهند.
اغلب، قطعات ریختگی آلومینیوم برنزهای دو فاز در دمای C°815 (F°1500 ) نرمال سازی (Normalizing) می شود و در حدود ( F°1000) C°550 خنک کاری و سپس تا درجه ی حرارت اتاق «هوا خنک» می شوند. این عملیات یک سختی یکنواخت تولید کرده و همچنین قابلیت ماشین کاری را افزایش می دهد.
کنترل فرایند (Process Control)
تغییرات درجه ی حرارت در حد C°10 (F°20 ) ؛در طی عملیات حرارتی آلومینیوم برنزها، اثری در خواص نهایی متریال ندارد. درجه ی حرارت شدید در عملیات انیل، اندازه ی دانه را افزایش می دهد و بدین ترتیب موجب کاهش استحکام می شود. درجه ی حرارت بحرانی آنیل آلیاژهای تک فاز، حدود C°650 (F°1200 ) است. به طور کلی اتمسفرها برای عملیات حرارتی آلومینیوم برنزها مناسب نیستند، زیرا این آلياژها حاوی لایه ی سطحی(films) اکسید آلومینیوم هستند.
تجزیه اسپینودال (Spinodal Decomposition)
تجزیه ی اسپینودال یکی از مکانیزم های سختی است که در برخی آلیاژهای مس، مثل C71900
(67.2Cu, 30Ni,28Cr) رخ می دهد.
ساختارهای اسپینودال می توانند در سیستم های آلیاژی انواع پروفیل آلومینیومی فرم یابند که یک فاصله یا گپ حلالیت (Miscibility Gap) به صورت «پایدار یا ناپایدار»، در اتم های ترکیبات فلزی دارای تحرک کافی ( Sufficient Mobility) در دمای عملیات حرارتی در آنها رخ می دهد.
ساختارهای اسپینودال وقتی فرم می گیرند که آلیاژ مشخص شده، در یک درجه ی حرارت بالای «گپ حلالیت» برای زمان کافی که در آن فقط تغییرات استاتیکی در ترکیب شیمیایی باشد، هموژن شود، اگر آلیاژ سپس به سرعت در داخل گپ حلالیت خنک شده و مجدداً در درجه ی حرارت قرار داده شود، ترکیب زدایی با تجزیه ی اسپینودال در یک نسبت کنترل شده، تا ضریب نفوذ بین دو فلز پیش خواهد رفت. ترکیب زدایی اسپینودال ممکن است در یک خنک کاری پیوسته (Continuous Cooling)، از یک درجه ی حرارت همگن سازی به درجه حرارت اتاق رخ دهد که در این حال، سرعت خنک کاری به قدر کافی کم و نرخ نفوذ فلزات نیز به قدر کافی سریع خواهد بود. ادامه ی مطلاب داخل سایت میباشد کلیک کنید
آلیاژهای ایج یا پیرسختی شده پروفیل های آلومینیومی